揭太陽能電池板背板設備

1.整機采用鈑金噴漆製作，美觀大方，堅固耐用，不變形；

2.底部采用特殊定製（zhì）加熱（rè）板，加熱板表麵（miàn）橫向溫度偏差（chà）±3℃，最高溫（wēn）度可以加（jiā）熱到300℃；

3.運輸（shū）采用特（tè）殊定製導熱效果好，耐磨損履帶實（shí）現電池板下（xià）表麵加熱，運輸進出；

4.Y軸停（tíng）板定位（wèi）、揭板采用定製耐高溫步進馬達齒輪齒（chǐ）條驅動，可以根據樣件的（de）大小，定位裝置的位置可以手動調整，調整範圍：500-2100mm；

5.X軸入板方向停板定位采用固定氣缸擋板升降定位，真（zhēn）空吸管與預熱模塊間Y軸方向間距采用（yòng）定製（zhì）耐高溫步進馬達絲杠驅動，間距（jù）可以（yǐ）在人機（jī）操作界麵上設置自動調整；

6.θ軸旋轉（zhuǎn）卷板采用定製耐高溫步進馬達驅動；

7.頂部（bù）采（cǎi）用定（dìng）製遠紅（hóng）外發（fā）熱管加耐高溫（wēn）茶色玻璃加（jiā）熱，最高溫度可達300℃；加熱耐高溫（wēn）茶（chá）色玻璃表麵橫向溫度偏（piān）差±3℃；

8.  紅外燈管的移動速度和加熱功率可調（diào）；

9. 發熱板（bǎn）底部帶自動升（shēng）降（jiàng）耐高溫真空吸盤固定電池板，確保200℃內長期正常使用；

10. 預留通訊接口，能與前、後道工序設備進行通訊；

11. 底部吸盤和撕膜吸盤保（bǎo）證吸附（fù）力足夠大，撕（sī）膜時（shí）不會出現底部吸附和撕膜（mó）吸附出現（xiàn）鬆動， 保證膜能夠（gòu）撕下來；

12. 底部吸盤都是獨立控製的（de）；

13.  撕（sī）膜（mó）速度（X軸移動速度）均勻可調，速度（dù）0-1000mm/min 可調；

14.  撕膜過程（chéng）中，撕膜軸上的彈性（xìng）壓板能夠（gòu）保證壓膜牢（láo）固性，撕膜時不會鬆脫；

15.標配（pèi）真空吸附起料撕膜（mó）和選配夾爪起料撕膜，手動自由更換真空吸附夾具和夾爪（zhǎo）夾具；

16.距設備1米（mǐ）範圍外溫度不超過環境+10℃；

17.加熱裝置箱體上（shàng）帶直徑250排風孔；

18.設備工作台麵高度850mm±50mm；

19.定製耐（nài）高溫伺（sì）服馬達自動升降貼緊（jǐn）太陽能電池板背板表麵真空吸管吸取背板，升（shēng）降距離（lí）可通過人機（jī）界麵設定參數進（jìn）行調整；

20.采用電腦+PLC控製，可以保存多（duō）種參數設置和程序（xù）調用；

21.溫度控製采用SSR+PID 控製方式，溫控精度達±1℃；溫控部分采用固態繼電器控製；

22.可揭電池板尺寸：L500*W500-L1100*W2100mm（真空吸附管夾具或夾爪夾具除了采購時隨機已含的外，其它規格需求，要根據具體尺寸定製，價（jià）格（gé）另算）；

23.機身尺寸:L1800*W3600*H2200mm（以實際尺寸為準）；

24、急（jí）停、安全保護裝置（zhì）、高溫、帶電等安全警示標牌；

25、隨機真空吸管夾具和夾爪夾具尺寸為（wéi）1000 mm,滿足985mm 寬的背板撕膜；

26、買方提供的入板裝置要（yào）求（qiú）必須有初定為功能，初定位的偏差≤3mm。