談談器件（jiàn）檢測係統對貼片機貼裝率的影響

      有很多因素（sù）會影響到貼片機的貼裝率，下麵我們來談談器件檢測係統的（de）影響，器件檢測係統是（shì）貼片機（jī）貼裝精（jīng）度與貼裝正確性的必要保證。分為器件光識別（bié）係統與器件（jiàn）姿態檢測。
       1. 光學識（shí）別係統是固定安裝的一個光學攝像係統，它是在貼裝（zhuāng）頭（tóu）的旋轉（zhuǎn）過（guò）程中經攝像頭識別元器件外形輪廓從而光學成像，同時（shí）把相對（duì）於攝像機的器件中心（xīn）位置和旋轉角度測量並記錄下來，傳遞給傳動控製係統，從而進行XY坐標位置偏差與θ角度偏差的補償，其優點在於（yú）精確性與可適用於各種規格形狀器件的靈活性。它有反射識別方式以（yǐ）器件電極為識別依據，識別精度不受吸嘴大小的影響，一般SOP、QFP、BGA、PLCC等器件采用反射識別方式（shì）。而透射識別方式是（shì）以元件外形為識別依據（jù），識別精（jīng）度受吸嘴尺寸的影響當（dāng）吸嘴形（xíng）大於器件輪廓時，識別圖像中有（yǒu）吸嘴的輪（lún）廓 。
      由（yóu）於光（guāng）學攝像係統的光源經過一段時（shí）間使用之後，光照強度會逐漸下降，因光照強度與固態攝像轉換的灰度值（zhí）成正比，灰度（dù）值越大，則數字圖像越清晰。所以隨著光源光（guāng）照強度的減小，灰（huī）度值也隨（suí）之減小，但機器內存儲的灰度值不（bú）會自動隨著光源光照強度的減小而減小，則當灰度值低於一定值時，圖像就無（wú）法識（shí）別，因此必須定期進行校（xiào）正檢測①重新示校②調整光圈焦距。灰（huī）度值才（cái）會與光源光照強度成（chéng）正比。當光源光強（qiáng）度弱到無法識別器件時，就必須更換光源（yuán），同時應定期清洗（xǐ）鏡頭、玻璃（lí）片以及反光板上的灰塵與器件，以防因灰塵或器件影（yǐng）響光源強度，導致識別不良發生；另一方麵還必須正確設置攝像機的有關初始數據。
       2. 整件姿態檢測是通過安（ān）裝在機架（jià）上的線性傳感器（qì），從器件的（de）橫向作高（gāo）速掃描以檢測器件的吸著狀態（tài），並準確檢（jiǎn）測器件的厚度，當部品庫內設定的厚度值與實測值超出允許的誤差範圍時，會（huì）出現厚度檢測不良，導致（zhì）部品損耗。因此正確設置部品庫（kù）內器件的數據以及厚度檢測控製順的基準數據是至關重要的，必須經常複測器件的厚度。同（tóng）時應經常對線（xiàn）性傳感器進行清潔，以防止粘附其上的粉塵、雜物、油汙等器件的厚度及吸著狀態的檢測。

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