貼片機出現拋料怎麽辦？三星貼片機代（dài）理商麻花传媒MV在线观看來幫您

      貼片（piàn）機（jī）是SMT生產線的（de）關（guān）鍵設備之一，企（qǐ）業老板們最關心的問題往往就是如何控製生產成本，提高生產效率，獲得最大利潤。如果貼片機拋料率很高（gāo），那（nà）自然就增（zēng）加了生產成（chéng）本，這是企業老板不想看到的，所以（yǐ）如果出現（xiàn）拋料問題，我們（men）要知道如何解決。
　　何謂拋料呢？貼片機在生產過程中，吸到料之後不貼，而是將料拋到拋料盒裏或其（qí）他地方，或是沒有吸到料而（ér）執行以上（shàng）的一個（gè）拋料動作叫做拋料。拋料對材（cái）料的損耗非常大，會延（yán）長生產時間，降低生產效率，因此（cǐ），每個老板都會把解決拋料率高的問題作為重中（zhōng）之重。
　　麻花传媒MV在线观看自動化科技作為三星（xīng）貼片機的專業代（dài）理商，在技術服務過程中總結出了拋料率高的一些原因和相應的解決對策，希望可以給大家作（zuò）為參（cān）考!
一、吸（xī）嘴問題
      吸嘴（zuǐ）的變形、堵塞，破損都會造成氣壓不（bú）足，漏氣，造成吸（xī）料不（bú）起，取料不正或識別通不過而拋料的情況。我們能做（zuò）的是（shì）定期清潔吸嘴，及時更換吸嘴。
二、識別係統問題（tí）
      當視覺或雷射鏡頭上有汙垢、雜物幹擾識別，或識別光源（yuán）選擇不當、強度灰度不夠，以及（jí）識別係統（tǒng）已經壞了的情況都會造成拋（pāo）料率高。我們要做的是經常清潔擦拭識別係統的表麵（miàn），使之保持清潔，對於強度、灰度不夠的情況要（yào）自行調整，如果識別係統已經壞了，就要考慮換一個新的識別係統部件;
三、位置問題
      若取料不在料的中心位置或由於取料（liào）高度不正確（què）而造成的偏位，取料不（bú）正等情況都會被被識別（bié）係統當做無效料（liào）拋棄，造成浪（làng）費，因此，我們在工作時，一定要調整取料位置;
四、真空問題（tí）
      當氣壓不足，真空氣（qì）管通道不順暢，有異物堵塞或是因真空有泄漏而造成的氣壓不足等都會引起取料不起或取起之後在去貼的途中掉落的情況，造（zào）成拋料的浪費，因此，我們一定要把氣壓調到（dào）設備的要求氣壓值，對於（yú）泄（xiè）露問題，我們要及時進行修複，至於造成的堵塞，要及時清理。
五、供料器問題
      供料器位置變形，供料器進料不良(供料器棘齒輪（lún）損壞，料帶孔沒有卡在供料器的棘齒輪上，供料器下方有異物，彈簧老化，或電氣不（bú）良)，造成取料不到或取料不良而拋料（liào），還有供料器損壞。出現這些情況時，要調整供料（liào）器，清掃供料器平台，更換已壞部件或供料器。      
      除了上（shàng）麵我們提到的五個拋料原因，還有其它方麵的原因也會導致貼片機（jī）出現拋料，我們在此就不一一闡述了（le）。SMT貼片機是整個SMT生產線中（zhōng）最關鍵的設備，一旦出現拋料問題，要仔細觀察分析，找到問題所在，進而快速（sù）解決問題，不過多的（de）占用機器生產時間，從（cóng）而達到提高生產效率的目的（de）。