全麵掌握（wò）自動化技術中的氮氣回流焊

　　隨著技術越來越高科技的發展，組裝密（mì）度（dù）的技術也有了很大的提高，精細的間距組裝技（jì）術也隨之出現，伴隨著產生的是充（chōng）氮式回流（liú）焊（hàn）工藝及其設備，不僅提高了回流焊（hàn）工藝的產品質量（liàng）以及銷售量，而且還成為回流焊發展的主流方向。小編接下來要為大家介紹一下氮氣回（huí）流（liú）焊的優點。

　　氮（dàn）氣回流焊具有以下的優點：

　　(1)適當的（de）預防（fáng）了氧化的減少

　　(2)不僅（jǐn）提高了回流焊（hàn）焊接工藝過程中的潤濕力，還加快了潤（rùn）濕的速度。

　　(3)適當的減少了錫球的產（chǎn）生數量，避免了橋接的缺陷，從而獲得了更好的（de）焊接質量。

　　走出良好的焊接（jiē）質量的道路是尤為重要的，您可以用一個較低的活性助焊（hàn）劑焊錫（xī）膏（gāo），焊點也可以提高性能，降低了基材的變色，但是它的缺點是（shì）顯著增加了成（chéng）本與氮含量，當（dāng）你需要達到1000ppm的氧氣和50ppm的氧氣時，對氮氣的需求是完全不（bú）同的。現在（zài），焊膏（gāo）製造商都致力於開發在大氣中較高的（de）氧含量可以（yǐ）是一個很好的清洗焊膏，這樣就可以減少氮（dàn）的消耗。

　　引進氮氣（qì）回流的成本效（xiào）益分析是必須進行的，其優點包括產品產量質（zhì）量（liàng）的提高，返工或降低維護成本等，完整和（hé）正確的分析往往能揭示氮氣引入的具體情況，並且還沒有增加最終成本，相反（fǎn），我們能夠（gòu）從中受益。

　　目前（qián），在大多（duō）數爐中使用的是被強製熱風循環型，其中爐控製氮氣的消耗不是（shì）一件容易（yì）的事。有幾種方法來減少氮氣的消耗量，減少爐子開口麵積以及進口和出口的（de）麵（miàn）積，很重要（yào）的（de）一點是使用分區，卷簾門或類似裝置，以阻止（zhǐ）空間的浪費（fèi），一部分的從進口或出口（kǒu）的氣體是不使用的，而另一個方法使用的熱氮（dàn）氣層的空氣（qì）輕（qīng）且（qiě）不易（yì）混合的原理，使得當爐子（zǐ）加熱（rè）時的設計比進口，出口時（shí）更高，從而（ér）形成自然氮氣覆蓋加熱室來（lái）減少損耗和維護的要求，以及增（zēng）加了氮氣純度量。

　　小編在這裏大致（zhì）讓大家了解了氮氣回流焊的優點（diǎn），但是在實際操作中如果遇到了任何問題、或是安裝不當等（děng）情況（kuàng），千萬要去找專業的技術人員進行（háng）詢問哦。