淺（qiǎn）談標準化在非標設備設計中的重要意義

       非標設備設計的概念：不是按照國家頒布（bù）的統一的行業標準和（hé）規格進行的機械設計工作，而是根據用途需要（yào），設計製造某一特定用途的機器（qì）設（shè）備。 
      標準化的定義是：為了（le）在一定範圍（wéi）內獲得最佳秩（zhì）序（xù），對現實問（wèn）題或潛（qián）在問題製定共同使用和重複使用的條款的（de）活動。我們在此所指的標準化是比較寬泛的定義，它包括了通用化、係列化、模塊化等標準化的不同形式。 
　　非標設備設計和標準化貌（mào）似是矛盾的，但是隨著企業在某些領域非標設備設計（jì）經驗的積累，會有很多非標設備的機械原理、機械結構等（děng）方麵存在（zài）共性，這就為標準化提供了廣闊空間，在非標（biāo）設計中標準化（huà）還是（shì）大有可為的。 
　　那麽，標準化在非標設備設計中有哪些重要意義呢？ 
　　1. 縮短供貨期 
　　隨著市場競爭的（de）加（jiā）劇，客（kè）戶為了搶占市場，對供貨期的要求（qiú）越（yuè）來越（yuè）嚴格。標準化是提高效率的有效途徑，也是企（qǐ）業滿足客戶需求的必（bì）然選擇。設計時我們都有這種體會（huì），選用國標的（de）零部件比我們自己設計要節省很（hěn）多時間，選用企業自己的標準化的零（líng）部件道理也是一樣的。因為（wéi）標準化的零部件已經是公司內部成熟（shú）的產品（pǐn），所以也節省了後續的工藝、加工和裝配的（de）時間。 
　　2. 提高產（chǎn）品質量 
　　標準化的零部件一（yī）般都有很高的可靠性，因為它是經過（guò）嚴格審查和實踐檢驗（yàn）的（de）成熟的產品，設計員采用標（biāo）準化的零部件要比自己設計可靠（kào）許多。而且標準化的零部件（jiàn）在工藝、加工和（hé）裝配環節的（de）質量也有優勢。 
　　3. 充分利用和繼（jì）承已（yǐ）有的技術成果 
　　企業發展的（de）過程中積累的非標設計經驗是企業寶貴的財富（fù），標準化是對這些寶貴經驗的繼承和發（fā）揚。 
　　4. 節省客戶維護（hù）、保（bǎo）養費用 
　　標準化（huà）可以（yǐ）提高產品的互換性。如果為客戶（hù）提供的生產線上很多設備都（dōu）含有某種易損的通用（yòng）的零件或者部件，那（nà）麽客戶不需要每一台設備都要備件，這（zhè）樣就節省了（le）維護、保養費用。通用（yòng）化的程度越高（gāo），那麽效果也越明顯。 
　　可（kě）見，標準化在（zài）非標設備設計中是有著多麽重要（yào）的意義（yì），做好標準化工作，有利於設計工作的開展，能充分利用和繼承已有的技術成果，有利於產品的開發，有利於國外（wài）先進技術的引進、吸收（shōu）、消化工作（zuò）。由於標準化在提（tí）高效率和質量（liàng）方麵的作用，所以企業的成本降低了，增加了企業的競爭力。