如何做好回流焊節能環（huán）保的問題
文章來源：麻花传媒MV在线观看自動化科技發布時間：2016-06-03 09:07:45閱讀次數：
眾（zhòng）所周知，回流焊是（shì）通過加熱的方式，把錫膏中的錫進行融化後，再（zài）冷卻達到焊接的（de）效果。但是大家有沒有認（rèn）真思考過，錫膏裏麵的一些具體（tǐ）成份呢？回流焊憑什麽在加熱的狀態下就能把元（yuán）器件給焊接好呢？下麵我們來逐一分析。
首先，大家需要真實了解錫膏的成份，錫膏它是由微小顆粒的錫粉、銅粉、銀粉和膏狀的助焊劑（jì）攪拌而成的膏狀（zhuàng）物，所以叫錫膏。現在（zài）已是無鉛時代，很多都是采用低殘（cán）留免清洗的錫膏。因此選用的助焊（hàn）劑、鬆香樹脂及其衍生物，合成樹脂表麵活性劑、有機酸活化劑、防腐蝕劑、助容劑（jì）、成膜劑（jì），簡單地說是（shì）各種固體（tǐ）成份溶解在各種液體中形成均（jun1）勻透明的混合溶液，其中各種成（chéng）份所占比例各不相同，所（suǒ）以起的作用不同。從助焊劑的成份，我們能清楚的知道，當這些成分在回流焊預熱的過程中（zhōng），除了部分是用（yòng）來清（qīng）除（chú）焊盤與器件表麵氧化物劑，一部分通過預熱到高焊（hàn）焊接過程（chéng）中，變為氣態，在回流焊熱風循環過程中，被（bèi）排到空（kōng）氣中，一部分流到冷卻區，再由260多度的氣態下，進入常溫（wēn）下，變成顆（kē）粒的，附（fù）著在回流焊爐膛的表（biǎo）體（tǐ）。這樣被排到空（kōng）氣（qì）中的氣態鬆香在外溫的環境下變成微小的顆（kē）粒，懸浮在空氣中，它既不吸水，又不粘灰，永遠飄浮在空氣中，甚（shèn）至我們懷疑霧霾（mái）的現象與回流焊排出的廢氣（qì）有很大的（de）關係，通過本（běn）人10幾年的行業經驗，看到過很多生產廠家甚至絕大多（duō）數回流焊生產廠家幾乎都不考慮，廢氣排放對空氣的汙染問題。即使有那麽一到二家回流焊廠家會生產帶助焊劑回收，節能環保型的回流焊，由於售價與製造成本高的原因，不太受用戶歡迎或認可，也許是排出的廢氣與汙染對他們沒有任何的經濟懲罰的原因吧。但是2016年起，像上海、北京（jīng）這些大的（de）城市，已經出（chū）台了，關於電子行業廢氣排放環保要求，因此（cǐ）後期用戶會更加關注回流焊廢氣的（de）排放標準要求，加（jiā）上一部分（fèn）的鬆香殘留物（wù）粘附在爐膛外表麵壁和各個部件的外表麵，尤（yóu）其是結構件或傳動件（jiàn），造成金屬的腐蝕和傳動結構的破壞性。
再看看（kàn）國（guó）內行業（yè）內做的一些回流焊，爐膛外壁手都不能（néng）摸，爐膛（táng）內設（shè）置最高溫度不過（guò）260-270℃，但是爐膛外壁的（de）溫度都接近200℃，這樣的回流焊（hàn）還談什（shí）麽節能啊！有些公司采用一些掩耳盜鈴（líng）的模式，從爐膛的外壁（bì）貼上（shàng）一層（céng）防火隔熱板來達到保溫的效果，那隻能起到自（zì）欺欺（qī）人的效果。
真正懂得（dé）回流焊的行業就明白，所謂的節能一定是要把溫度控製在爐膛內，盡最大可能把熱量控製在有（yǒu）效的爐（lú）膛內，盡（jìn）可能減少能量的損耗，這樣才是絕對的節能型回流焊。
因此，麻花传媒MV在线观看自（zì）動化科技大力投資研（yán）究通（tōng）過改變回（huí）流焊上下爐膛的結構和保溫（wēn）層的厚度（dù）及隔（gé）熱（rè）綿的材料，來保證回流焊的保溫性能，從而達到真正（zhèng）的節能效果，也就是剛性節（jiē）能，而（ér）不是像一些廠，通過減小（xiǎo）過板寬度，減小網（wǎng）帶寬度，縮短每（měi）個溫區的長度和寬（kuān）度，達到所謂的節能，其實說白了，都是假的，如果通過回流焊性（xìng）能的減少，達（dá）到所謂的節能，充其（qí）量就是一些小聰明而已，忽悠一些不懂的用戶罷了而已。
在（zài）環保方麵，集（jí）適（shì）自動化一直堅持不生（shēng）產（chǎn）不帶環保助（zhù）焊劑回收係統的回流焊，投入巨資，研究開發通過物理的方式，做到盡可能回收助（zhù）焊（hàn）劑（jì），減少對大氣的汙染（rǎn），造福人類（lèi）。整個爐膛內全部（bù）采用不鏽鋼材料，確保在高（gāo）溫、高腐蝕的工作狀態下，產品質量穩定可靠，好打理和清潔、清洗（xǐ）、保養。使（shǐ）用十年（nián）後，清洗幹淨還像新的產品一樣（yàng），這就是集（jí）適回流（liú）焊的品質（zhì）。
首先，大家需要真實了解錫膏的成份，錫膏它是由微小顆粒的錫粉、銅粉、銀粉和膏狀的助焊劑（jì）攪拌而成的膏狀（zhuàng）物，所以叫錫膏。現在（zài）已是無鉛時代，很多都是采用低殘（cán）留免清洗的錫膏。因此選用的助焊（hàn）劑、鬆香樹脂及其衍生物，合成樹脂表麵活性劑、有機酸活化劑、防腐蝕劑、助容劑（jì）、成膜劑（jì），簡單地說是（shì）各種固體（tǐ）成份溶解在各種液體中形成均（jun1）勻透明的混合溶液，其中各種成（chéng）份所占比例各不相同，所（suǒ）以起的作用不同。從助焊劑的成份，我們能清楚的知道，當這些成分在回流焊預熱的過程中（zhōng），除了部分是用（yòng）來清（qīng）除（chú）焊盤與器件表麵氧化物劑，一部分通過預熱到高焊（hàn）焊接過程（chéng）中，變為氣態，在回流焊熱風循環過程中，被（bèi）排到空（kōng）氣中，一部分流到冷卻區，再由260多度的氣態下，進入常溫（wēn）下，變成顆（kē）粒的，附（fù）著在回流焊爐膛的表（biǎo）體（tǐ）。這樣被排到空（kōng）氣（qì）中的氣態鬆香在外溫的環境下變成微小的顆（kē）粒，懸浮在空氣中，它既不吸水，又不粘灰，永遠飄浮在空氣中，甚（shèn）至我們懷疑霧霾（mái）的現象與回流焊排出的廢氣（qì）有很大的（de）關係，通過本（běn）人10幾年的行業經驗，看到過很多生產廠家甚至絕大多（duō）數回流焊生產廠家幾乎都不考慮，廢氣排放對空氣的汙染問題。即使有那麽一到二家回流焊廠家會生產帶助焊劑回收，節能環保型的回流焊，由於售價與製造成本高的原因，不太受用戶歡迎或認可，也許是排出的廢氣與汙染對他們沒有任何的經濟懲罰的原因吧。但是2016年起，像上海、北京（jīng）這些大的（de）城市，已經出（chū）台了，關於電子行業廢氣排放環保要求，因此（cǐ）後期用戶會更加關注回流焊廢氣的（de）排放標準要求，加（jiā）上一部分（fèn）的鬆香殘留物（wù）粘附在爐膛外表麵壁和各個部件的外表麵，尤（yóu）其是結構件或傳動件（jiàn），造成金屬的腐蝕和傳動結構的破壞性。
再看看（kàn）國（guó）內行業（yè）內做的一些回流焊，爐膛外壁手都不能（néng）摸，爐膛（táng）內設（shè）置最高溫度不過（guò）260-270℃，但是爐膛外壁的（de）溫度都接近200℃，這樣的回流焊（hàn）還談什（shí）麽節能啊！有些公司采用一些掩耳盜鈴（líng）的模式，從爐膛的外壁（bì）貼上（shàng）一層（céng）防火隔熱板來達到保溫的效果，那隻能起到自（zì）欺欺（qī）人的效果。
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在（zài）環保方麵，集（jí）適（shì）自動化一直堅持不生（shēng）產（chǎn）不帶環保助（zhù）焊劑回收係統的回流焊，投入巨資，研究開發通過物理的方式，做到盡可能回收助（zhù）焊（hàn）劑（jì），減少對大氣的汙染（rǎn），造福人類（lèi）。整個爐膛內全部（bù）采用不鏽鋼材料，確保在高（gāo）溫、高腐蝕的工作狀態下，產品質量穩定可靠，好打理和清潔、清洗（xǐ）、保養。使（shǐ）用十年（nián）後，清洗幹淨還像新的產品一樣（yàng），這就是集（jí）適回流（liú）焊的品質（zhì）。