三星貼片機的（de）安裝及（jí）調試
文章（zhāng）來源：麻花传媒MV在线观看自動化（huà）科技發布時（shí）間：2016-04-28 09:44:13閱（yuè）讀次數：
今天，麻花传媒MV在线观看自動化科技將為（wéi）大家說一說（shuō）三星貼片機的安裝及調試，以便幫助大家更（gèng）好地了解三星貼片機。
貼（tiē）片機從出廠到零部件的裝置再到水平調整及（jí）電、氣源的裝置，設備體係參數的調整，三星貼片機編程，直至試產，各個環節都（dōu）需求一絲（sī）不苟，貼片機廠家嚴厲按規則求去做，方能（néng）確保設備（bèi）的順暢檢（jiǎn）驗，確保設備往後長時刻、安穩、安全（quán）作業。
一、設備的裝置
依照己經裝備（bèi）好的出產線將機器安放到指定的方位（wèi）。首要（yào），進行高度（dù）的調整，設備的裝（zhuāng）置高度以主設備為主（zhǔ），也即是軌跡傳送皮帶上外表到地上的高度，通常為915毫（háo）米正負5毫米。其次，即是進行設備的水平調整，選用具有必定精度的水（shuǐ）平儀（yí），如運用1Div=0.02毫米／米的水平儀等；設備的水（shuǐ）平調（diào）試（shì）在0.04毫米／米以內。再者，進行設備之間的（de）銜接，設備與設備之間要具有必（bì）定的間隔，以傳送（sòng）軌跡為參閱（yuè），其距（jù）離為6毫米，正負2毫米。各設備在橫軸上堅持同（tóng）一水（shuǐ）平線（xiàn），以機器的固定軌跡（jì）內側為參閱（yuè）線。如設備需求架高，裝置時務必將設備放（fàng）置在全體平台（tái）上，千萬不能別離架高支撐設（shè）備的各個地腳，避免（miǎn）發作風險。
二、調試（shì）
對設備的首次調試，應盡量使設備的各部分都（dōu）處在（zài）最（zuì）佳狀（zhuàng）態下。貼片機廠家每台（tái）設備的調試（shì）都（dōu）是一項詳盡複（fù）雜的作業。貼片（piàn）機的（de）調（diào）試最為普遍，又（yòu）是非常重要的，具體（tǐ）體（tǐ）現在以下幾個方麵。
不一樣品種的貼片機整體應用了兩種對元器件是不是吸著的測驗辦法，第一種是激光測（cè）驗法（fǎ），第二種是真空度測驗法。例如，真空度測驗法。吸著真空值（zhí）與真空度測驗真空值是兩個彼此牽連的參（cān）數。當吸著真（zhēn）空（kōng）值設置過高時，經常（cháng）會呈現汲取失（shī）利的表（biǎo）象；當汲取真空值（zhí）設定太低（dī）時，三星（xīng）貼片機吸嘴吸不到元器件時不重吸也不報警，這樣就對元器件的貼裝質量形成（chéng）極大（dà）的危險，而且操作人員也很難發現（xiàn）這種毛病。當真空度測驗真（zhēn）空值設定過高時，在頭移動到要（yào）汲取點進行自動檢測，要是發現汲取壓力值低於設定值，就會（huì）重複自（zì）動測驗，影響了正常的作業；當真空度測驗真空值設定太低時，則呈（chéng）現體係參數過錯的情況。一同（tóng），關於不一樣的元器件，也應挑選用不一樣類型的吸嘴，關於不一樣的吸（xī）嘴又規則了吸著真空值的（de）規模。故（gù）此，這兩個參數的合理設置將（jiāng）是雜（zá）亂而要害的。
在通常的情況下，使用三星貼片機廠家（jiā）供給的體係參數就能夠進行正常的作業，可是（shì）因為各（gè）種緣由，如（rú）運送過程中的搖（yáo）擺，各關節之間光（guāng）滑情況（kuàng）的改變，貼（tiē）片機廠家在保護進程中各（gè）部件的折裝等，都可能導致（zhì）其相對方位的細小（xiǎo）改（gǎi）變。這（zhè）參數的精確與否，就可直接影響到吸嘴能否從料架上精確（què）地拾取元件，是不是能將元件精確的安放到（dào）設定的（de）方位，是不（bú）是能（néng）夠牢靠地完結同吸動作等等。故此，精確斷定各貼片頭之間（jiān），和貼片頭與（yǔ）各傳感器（qì）之間的相對方位是非常（cháng）重要的。在詳細的（de）操作進程裏（lǐ），能夠在各料架、各東西，和（hé）PCB板的答應規（guī）模內，盡量分散地選（xuǎn）出若幹個點，在每個點上進行（háng）調試，結尾以平均（jun1）值（zhí）或中間值作為頭偏置值（zhí），以確保其（qí）精確性和牢靠度。
與時刻（kè）有（yǒu）關的參數直接影響機器的速度。機（jī）器（qì）完結每個動作都（dōu）需求必定的（de）時刻（kè），在最佳（jiā）狀態下（xià）機器（qì）既能（néng）完美地完結每個動作，又能節（jiē）省時刻。那麽怎樣才能做到所給的時刻剛好夠用，而不形成糟蹋呢？這就要在機器調試進程中去測驗（yàn）和探索（suǒ）了。正常情況下，廠家所供給的（de）時刻及參數都是（shì）按慣例機器（qì）設定的，或許輕輕有點偏大。咱們在（zài）實踐調試進（jìn）程中還能（néng）夠進（jìn）行調整，然後縮短。但值（zhí）得注意的是，當貼片時刻（kè）設（shè）得太（tài）短時（shí），元器件會被吸嘴帶（dài）偏，乃至有時吸（xī）嘴來不及放下元器件（jiàn），貼片（piàn）頭就移動進行下一（yī）步（bù）貼裝了；三星貼片機當頭在X及Y軸移動動作（zuò）完結至頭開（kāi）端（duān）上、下動作之間的（de）等待時刻設得太短時（shí），吸嘴取、放元（yuán）器件的方位與所給（gěi）定的方位總有比較大的（de）誤差；當汲取元器（qì）件的時刻設得太短時，會呈現（xiàn）吸不到元器件或立片的表象。一（yī）同，在相同的真空（kōng）汲（jí）取值的情況下，拾取大（dà）而重的元器件所用的時刻（kè）比汲取輕（qīng）小的（de）元器件長。總（zǒng）的來說，在調試與出產（chǎn）進程中不斷去堆集這些和時刻有關的參數的值，和匹配（pèi）聯係，三星貼片機對在確（què）保質量（liàng）的前提下進步設備的出（chū）產速度是很有含義的。
集（jí）適自動化科技公司作為三星貼（tiē）片機的專（zhuān）業代理商，希望能為（wéi）用戶解（jiě）決實（shí）實在在的生產問題。為用戶提高生產效益（yì）的同時，還能帶來高效的（de）服務質量。
貼（tiē）片機從出廠到零部件的裝置再到水平調整及（jí）電、氣源的裝置，設備體係參數的調整，三星貼片機編程，直至試產，各個環節都（dōu）需求一絲（sī）不苟，貼片機廠家嚴厲按規則求去做，方能（néng）確保設備（bèi）的順暢檢（jiǎn）驗，確保設備往後長時刻、安穩、安全（quán）作業。
一、設備的裝置
依照己經裝備（bèi）好的出產線將機器安放到指定的方位（wèi）。首要（yào），進行高度（dù）的調整，設備的裝（zhuāng）置高度以主設備為主（zhǔ），也即是軌跡傳送皮帶上外表到地上的高度，通常為915毫（háo）米正負5毫米。其次，即是進行設備的水平調整，選用具有必定精度的水（shuǐ）平儀（yí），如運用1Div=0.02毫米／米的水平儀等；設備的水（shuǐ）平調（diào）試（shì）在0.04毫米／米以內。再者，進行設備之間的（de）銜接，設備與設備之間要具有必（bì）定的間隔，以傳送（sòng）軌跡為參閱（yuè），其距（jù）離為6毫米，正負2毫米。各設備在橫軸上堅持同（tóng）一水（shuǐ）平線（xiàn），以機器的固定軌跡（jì）內側為參閱（yuè）線。如設備需求架高，裝置時務必將設備放（fàng）置在全體平台（tái）上，千萬不能別離架高支撐設（shè）備的各個地腳，避免（miǎn）發作風險。
二、調試（shì）
對設備的首次調試，應盡量使設備的各部分都（dōu）處在（zài）最（zuì）佳狀（zhuàng）態下。貼片機廠家每台（tái）設備的調試（shì）都（dōu）是一項詳盡複（fù）雜的作業。貼片（piàn）機的（de）調（diào）試最為普遍，又（yòu）是非常重要的，具體（tǐ）體（tǐ）現在以下幾個方麵。
不一樣品種的貼片機整體應用了兩種對元器件是不是吸著的測驗辦法，第一種是激光測（cè）驗法（fǎ），第二種是真空度測驗法。例如，真空度測驗法。吸著真空值（zhí）與真空度測驗真空值是兩個彼此牽連的參（cān）數。當吸著真（zhēn）空（kōng）值設置過高時，經常（cháng）會呈現汲取失（shī）利的表（biǎo）象；當汲取真空值（zhí）設定太低（dī）時，三星（xīng）貼片機吸嘴吸不到元器件時不重吸也不報警，這樣就對元器件的貼裝質量形成（chéng）極大（dà）的危險，而且操作人員也很難發現（xiàn）這種毛病。當真空度測驗真（zhēn）空值設定過高時，在頭移動到要（yào）汲取點進行自動檢測，要是發現汲取壓力值低於設定值，就會（huì）重複自（zì）動測驗，影響了正常的作業；當真空度測驗真空值設定太低時，則呈（chéng）現體係參數過錯的情況。一同（tóng），關於不一樣的元器件，也應挑選用不一樣類型的吸嘴，關於不一樣的吸（xī）嘴又規則了吸著真空值的（de）規模。故（gù）此，這兩個參數的合理設置將（jiāng）是雜（zá）亂而要害的。
在通常的情況下，使用三星貼片機廠家（jiā）供給的體係參數就能夠進行正常的作業，可是（shì）因為各（gè）種緣由，如（rú）運送過程中的搖（yáo）擺，各關節之間光（guāng）滑情況（kuàng）的改變，貼（tiē）片機廠家在保護進程中各（gè）部件的折裝等，都可能導致（zhì）其相對方位的細小（xiǎo）改（gǎi）變。這（zhè）參數的精確與否，就可直接影響到吸嘴能否從料架上精確（què）地拾取元件，是不是能將元件精確的安放到（dào）設定的（de）方位，是不（bú）是能（néng）夠牢靠地完結同吸動作等等。故此，精確斷定各貼片頭之間（jiān），和貼片頭與（yǔ）各傳感器（qì）之間的相對方位是非常（cháng）重要的。在詳細的（de）操作進程裏（lǐ），能夠在各料架、各東西，和（hé）PCB板的答應規（guī）模內，盡量分散地選（xuǎn）出若幹個點，在每個點上進行（háng）調試，結尾以平均（jun1）值（zhí）或中間值作為頭偏置值（zhí），以確保其（qí）精確性和牢靠度。
與時刻（kè）有（yǒu）關的參數直接影響機器的速度。機（jī）器（qì）完結每個動作都（dōu）需求必定的（de）時刻（kè），在最佳（jiā）狀態下（xià）機器（qì）既能（néng）完美地完結每個動作，又能節（jiē）省時刻。那麽怎樣才能做到所給的時刻剛好夠用，而不形成糟蹋呢？這就要在機器調試進程中去測驗（yàn）和探索（suǒ）了。正常情況下，廠家所供給的（de）時刻及參數都是（shì）按慣例機器（qì）設定的，或許輕輕有點偏大。咱們在（zài）實踐調試進（jìn）程中還能（néng）夠進（jìn）行調整，然後縮短。但值（zhí）得注意的是，當貼片時刻（kè）設（shè）得太（tài）短時（shí），元器件會被吸嘴帶（dài）偏，乃至有時吸（xī）嘴來不及放下元器件（jiàn），貼片（piàn）頭就移動進行下一（yī）步（bù）貼裝了；三星貼片機當頭在X及Y軸移動動作（zuò）完結至頭開（kāi）端（duān）上、下動作之間的（de）等待時刻設得太短時（shí），吸嘴取、放元（yuán）器件的方位與所給（gěi）定的方位總有比較大的（de）誤差；當汲取元器（qì）件的時刻設得太短時，會呈現（xiàn）吸不到元器件或立片的表象。一（yī）同，在相同的真空（kōng）汲（jí）取值的情況下，拾取大（dà）而重的元器件所用的時刻（kè）比汲取輕（qīng）小的（de）元器件長。總（zǒng）的來說，在調試與出產（chǎn）進程中不斷去堆集這些和時刻有關的參數的值，和匹配（pèi）聯係，三星貼片機對在確（què）保質量（liàng）的前提下進步設備的出（chū）產速度是很有含義的。
集（jí）適自動化科技公司作為三星貼（tiē）片機的專（zhuān）業代理商，希望能為（wéi）用戶解（jiě）決實（shí）實在在的生產問題。為用戶提高生產效益（yì）的同時，還能帶來高效的（de）服務質量。