影響smt貼片機貼片(piàn)質量的因素有(yǒu)哪些?
文章來源:麻花传媒MV在线观看自動化科技發布時間:2016-09-28 14:04:33閱讀次數:
怎(zěn)麽有效地提高smt貼片機的貼片質量(liàng)呢?影響smt貼片機貼(tiē)片質(zhì)量的因素有哪些?SMT貼片中常(cháng)見(jiàn)的品質問題有漏件、側件、翻(fān)件、偏位、損件等。現在我們來逐一了解。
一、導致貼片漏件的(de)主(zhǔ)要因(yīn)素:
1. 元器件供料架(feeder)送料不到位;
2. 元件吸嘴(zuǐ)的氣路堵塞、吸(xī)嘴損壞、吸嘴高度不正確;
3. 設備的真空氣路故障,發生堵(dǔ)塞;
4. 電(diàn)路板進貨不良,產生變形;
5. 電路板的焊盤上沒有焊錫膏或焊錫膏過(guò)少;
6. 元(yuán)器件質量問題,同一品種的厚度不(bú)一致;
7. 貼(tiē)片機調用程序有錯漏,或者編程時對元器件厚度參數的(de)選擇有誤;
8. 人為(wéi)因素不慎碰掉。
二、導致SMC電阻器貼片時翻件、側(cè)件(jiàn)的主要因素:
1. 元器件供料架(feeder)送料異(yì)常(cháng);
2. 貼裝頭(tóu)的吸嘴高度不(bú)對;
3. 貼裝(zhuāng)頭抓料的高度(dù)不對;
4. 元件(jiàn)編帶的(de)裝料孔尺寸過(guò)大,元件因振動翻轉;
5. 散料放入編帶時的方向弄反。
三、導致元器件貼片偏位(wèi)的主要因素:
1. 貼片機編程時,元器件的X-Y軸坐標不正確;
2. 貼片吸嘴原因,使吸料不穩(wěn)。
四、導致元器件貼片時損(sǔn)壞的主要(yào)因素:
1. 定位頂針過高,使(shǐ)電路(lù)板的位置過高,元器件(jiàn)在貼裝(zhuāng)時被擠壓;
2. 貼片機編程時,元器件的Z軸坐標不正確;
3. 貼裝頭的吸(xī)嘴彈簧被卡死。
隻(zhī)有提高了smt貼片質量,才能提高電子產品的合格(gé)率。專業smt貼片機、LED貼片機、三(sān)星貼片機(jī)、西門子(zǐ)貼片機代理商為您提供性價比高的(de)全自動(dòng)貼片機。
一、導致貼片漏件的(de)主(zhǔ)要因(yīn)素:
1. 元器件供料架(feeder)送料不到位;
2. 元件吸嘴(zuǐ)的氣路堵塞、吸(xī)嘴損壞、吸嘴高度不正確;
3. 設備的真空氣路故障,發生堵(dǔ)塞;
4. 電(diàn)路板進貨不良,產生變形;
5. 電路板的焊盤上沒有焊錫膏或焊錫膏過(guò)少;
6. 元(yuán)器件質量問題,同一品種的厚度不(bú)一致;
7. 貼(tiē)片機調用程序有錯漏,或者編程時對元器件厚度參數的(de)選擇有誤;
8. 人為(wéi)因素不慎碰掉。
二、導致SMC電阻器貼片時翻件、側(cè)件(jiàn)的主要因素:
1. 元器件供料架(feeder)送料異(yì)常(cháng);
2. 貼裝頭(tóu)的吸嘴高度不(bú)對;
3. 貼裝(zhuāng)頭抓料的高度(dù)不對;
4. 元件(jiàn)編帶的(de)裝料孔尺寸過(guò)大,元件因振動翻轉;
5. 散料放入編帶時的方向弄反。
三、導致元器件貼片偏位(wèi)的主要因素:
1. 貼片機編程時,元器件的X-Y軸坐標不正確;
2. 貼片吸嘴原因,使吸料不穩(wěn)。
四、導致元器件貼片時損(sǔn)壞的主要(yào)因素:
1. 定位頂針過高,使(shǐ)電路(lù)板的位置過高,元器件(jiàn)在貼裝(zhuāng)時被擠壓;
2. 貼片機編程時,元器件的Z軸坐標不正確;
3. 貼裝頭的吸(xī)嘴彈簧被卡死。
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