產品特點

1）外置助焊劑噴霧（wù）環保過濾係統，防止機身內高（gāo）溫引起的安全（quán）隱患（著火）；三（sān）級助焊劑過濾係統（tǒng）+人字（zì）形導流收（shōu）集器，提高外溢（yì）助焊劑過濾效率，增強凝結助焊劑收集率，降低助焊劑噴霧係統維護頻率。
2）新（xīn）型熱風預熱（rè）模組（zǔ），巧妙設計的單馬達運風結構，輕鬆實現高的加熱效率及熱均勻性，且有效降低馬達負載，提高產品可靠性。
3）新型免維護流道結構設計，有效（xiào）降低錫爐（lú）維護（hù）保養；最佳噴口距（jù）離設計，有效降低波峰落差，減少（shǎo）錫渣產生；波峰緩衝與防二次氧化噴口結構設計（jì），有（yǒu）效降低錫渣（zhā）產生。
4）新型冷卻抽風係（xì）統，既保證了充裕的冷卻能力，又防止（zhǐ）了冷卻風溫隨時間升（shēng）高。
5）外置鏈爪清洗液容器，既防止了機身內高溫引起的清洗（xǐ）液揮發浪（làng）費，又降低了安全隱（yǐn）患。
6）助（zhù）焊劑調（diào）節係統外置於機（jī）身殼（ké）體，既方便調節，又防止了助焊劑腐蝕汙染引起產品可靠性下降，降低了設備故障率。
7）具備一定選擇性噴霧功能，可有效降低助焊劑使用量，提高產品表麵潔淨度。
8）具備助焊劑噴嘴自動清洗功（gōng）能，可編程控製，有（yǒu）效解決助焊劑（jì）堵塞噴嘴問題，大大降低（dī）了設備維護率。

產品配置及參數
1）聯（lián）動式入（rù）板裝置

2）噴霧係統
  一體化模塊設計，移動用步（bù）進馬達控製，噴嘴垂直PCB板（bǎn），對應PCB噴霧長度、寬度及速度自動調節，微調裝置帶壓力表及玻璃轉子流量計，環（huán）保（bǎo）型（xíng）助焊劑（jì）過濾係統，三級助焊劑過濾係統+人字形導（dǎo）流收集器，助（zhù）焊劑液位報警、自動供給，並帶有噴嘴（zuǐ）自動清洗功能（néng）。             
3）預熱裝置
抽屜式模塊化設計，二（èr）段紅外加熱，第（dì）三段熱風加熱（rè），共三段（duàn）預熱（rè）溫區，1.8米長，預留上加熱模塊安裝接口，PID溫（wēn）度控製。每個預熱模組功率為9KW。 
4）雙波峰錫缸
內膽采用（yòng）特製鑄鐵（tiě）材料，內（nèi）表麵塘陶瓷防腐蝕處理，精密鑄造葉輪，直聯式波峰馬達，變頻調速，外置式發熱裝置，手動升降進出兩用，PID溫度控（kòng）製，錫爐液（yè）位低報警，帶中央支撐，手（shǒu）動可調（diào），新型免維護流道結構設計，有效降低（dī）錫爐維護保（bǎo）養；最佳噴口距離設計，有效降低波峰落差，減少錫渣產生；波峰緩衝與防二次氧化噴口結構設計（jì），有效降低錫渣產生（shēng）。
5）強製風冷卻裝置
新型冷卻抽風係統，既保證了（le）充裕（yù）的冷卻能力，又防止了（le）冷卻風溫隨時間升高，
獨立控製起動，可調節風量大小。   
6）實用性
電箱前置，機（jī）箱內部（bù）空間加大，散（sàn）熱效率更高，清潔維修方便；錫爐升降
方便。   
7）基板傳輸係統
新型鋁合金導軌，防塵絲杆，配（pèi）置鈦合（hé）金新型雙勾爪。  
8）控製係統
先進的PC+PLC控製，中/英視窗操作界麵（miàn），工藝曲線/數據存儲功能
9）模塊連（lián）接方（fāng）式：重（chóng）載（zǎi）插線
10）經濟運行模式
11）規格
- 基板寬（kuān）度：50-350mm
- 錫缸容量：500Kg
- 焊錫溫度：Max 300℃
- 助焊劑容（róng）量：18lit
- 傳輸速度：0.5-1.8M/min 無級調速
- 焊（hàn）錫角（jiǎo）度：4-7°可調（出廠為（wéi）7度（dù））。
- 傳送（sòng）方向：左至右(標準)
- 機身尺寸：L3530*W1310*H1600mm (不含導軌)
- 總功率：AC380V 3ф 29KW
- 正常運行功率：7-9KW