波峰（fēng）焊噴霧助焊劑供（gòng）給（gěi）係統的優劣對比

      波峰焊助焊劑供給係統按照供壓方式分為：
      自然壓力罐（guàn）式、手（shǒu）動加注氣壓力（lì）罐式、自動加注（zhù）氣壓力罐式
      1. 自然壓力罐式是目前普遍采用的一種方（fāng）式，它利用缸與噴頭之間（jiān）的落差來實現助焊劑有效塗（tú）敷，能基本滿足 PCB 焊接工藝要求，其成（chéng）本低，維護方便。
      2. 手動（dòng）加注氣壓（yā）力罐式噴出的助（zhù）焊劑量均勻，能保持穩定的壓力，焊出的（de） PCB 板穩定（dìng）性良好，但是（shì）需要人（rén）工加注氣壓（yā），加注時要暫停生產，不利（lì）於大批量連續生產。
      3. 自動加注氣壓力罐式利用氣壓將助焊劑噴出，適合大（dà）的 PCB 板，要（yào）求的助焊劑量比較充分，尤其是雙麵板可以很好（hǎo）的上到板麵，但是加注助焊劑時罐內壓（yā）力會有變化，噴出的助焊劑會突然增多，等加注完才會保持穩定的壓力。
      助焊劑（jì）供給係統按照噴頭移動方式（shì）分為（wéi）：
      氣缸移動式、步進馬達式
      1. 氣缸移動式經濟實用，但是不可實現柔性化操作，噴霧寬度不可隨 PCB 寬度任（rèn）意調節。

      2. 步進馬達式可以通過軟件編程控製噴霧移動速度，而且可以進行局部噴塗助焊劑，柔性化操作程度高，是目前應用普遍的一種方式。
      助焊劑供給係統按照霧化原理分為（wéi）：
      傳統噴嘴（zuǐ）式、超聲波霧化式
      1. 傳（chuán）統（tǒng）噴嘴式一般通過噴嘴氣化助焊劑（jì）噴出，使用簡單，清洗維護方便，成本低，目前應用最（zuì）為普遍。
      2. 超聲波霧化式是通過超聲波高密集能量將助焊劑霧（wù）化為細（xì）小顆粒，噴出的（de）噴霧量均（jun1）勻、穩定，適合要求高可靠性、產品附加值高的 PCB 產品。但是其成本極高（gāo），維護非常麻煩，而且不適合實用粘性較高助焊（hàn）劑，很容易堵塞，國（guó）內外市（shì）場上極少（shǎo）使用。